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包角在生产过程中出现的问题

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2014-05-20 10:48:48   评论:0 点击:
    在装饰产品中用到的包角配件,主要是以黄铜板为主要的材料,这种材料表面没有皱痕,美观,光滑均匀。但是这种类型的配件是弯曲和拉伸工艺相结合生产的,工艺性能很差,很显然不能采用纯弯曲模去制造,要是采取整体的拉伸成形方法,就会有相应的问题出现:
    一、拐角的半径是20毫米,包角材料的厚度比较大,拉伸的坯料受的力不合适,尤其在半径20毫米的地方,接触的面积非常小,并且先变的越来越薄,很容易就被拉破了。
    二、依据传统的经验,对装饰性的包角件做整体的拉伸,必须将坯料用曲面压料板压紧,这样可以使坯料在成型之前和曲面凸模相符合
    三、要成形的方向个拉伸的方向成45度角,在成形之后的形状与凸模不能吻合,并且角度的误差是很大的,装配完成之后对外观是有一定的影响的。
    四、有圆弧曲面的存在使包角整体的修边困难度增加。
    包角在生产过程中,零件在成形方面是很困难的,而且修边、拉伸模以及维修的周期比较长,导致产品的质量很不稳定,故对包角生产设计的加工需要采用半厚对称的生产工艺,这种方式成形比较稳定,坯料的形状可以直接剪成需要的形状,而且裁剪精确。

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